Di verastkirina makîneya me de, em bi gelemperî derzîlêdana pir-qonaxê bikar tînin.Deriyê kontrolkirina derzîlêdanê ya asta yekem, laşê sereke ya kontrolkirina derzîlêdanê ya asta duyemîn, û derzîlêdana asta sêyemîn% 95 ê hilberê tijî dike, û dûv re dest bi domandina zextê dike da ku hilberê tevahî hilberîne.Di nav wan de, leza derzîlêdanê rêjeya dagirtina helandinê kontrol dike, zexta derzîlêdanê garantiya rêjeya dagirtinê ye, pozîsyona derzîlêdanê pozîsyona herikîna helandinê kontrol dike, û zexta domandina zextê ji bo sererastkirina giraniya hilberê, mezinahî, deformasyon, û biçûkbûn.
>> Diyarkirina destpêkê ya zexta derzîlêdanê di dema destpêkirin û sazkirina hilberê de:
Gava ku me yekem car dest bi makîneyê ji bo verastkirina parametreyê kir, zexta derzîlêdanê dê ji nirxa rastîn a rastîn bilindtir be.
Ji ber ku zexta derzîlêdanê pir kêm e, yaqalibê derzîlêdanê(germahî) pir sar e, û lekeya rûnê li ser rûyê valahîya qalibê bê guman dê bibe sedema berxwedanek mezin.Zehmet e ku meriv helandinê bikeve nav valahiya qalibê, û dibe ku ew ji ber zexta ne têr çênebe (girêdana qalibê pêşiyê, girtina derî);Dema ku zexta derzîlêdanê pir zêde be, hilber dê xwedan stresek navxweyî ya mezin be, ku hêsan e ku bibe sedema gurçikan û jiyana karûbarê qalibê kurt bike.Di heman demê de dibe ku ew bibe sedema pozîsyona vegirtinê ya hilberê, dijwariya hilkişandinê, xişandina li ser rûyê hilberê, û tewra dê di rewşên giran de qalib jî were berfireh kirin.Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku zexta derzîlêdanê li gorî xalên jêrîn di dema destpêkirin û xebitandinê de were danîn.
1. Struktura hilber û şeklê.
2. Mezinahiya hilberê (dirêjahiya herikîna melt).
3. Stûriya hilberê.
4. Materyalên bikaranîn.
5. Gate type of qalibê.
6. Germahiya pêhnê ya makîneya pêlavê ya derzîlêdanê.
7. Germahiya qalibê (tevlî germahiya pêş-germkirina qalibê).
>> Kêmasiyên hevpar ên ku ji ber zexta derzîlêdanê di hilberînê de çêdibin
Zexta derzîlêdanê bi giranî ji bo dagirtin û xwarina helîna di valahiya qalibê de tê bikar anîn.
Di dagirtina şilava derzîlêdanê de, zexta derzîlêdanê heye ku berxwedana dagirtinê têk bibe.Dema ku helandin tê derzî kirin, pêdivî ye ku ew berxwedana ji valahiya dergehê rêça nozzle derbas bike da ku hilberê derxîne.Dema ku zexta derzîlêdanê ji berxwedana herikînê derbas bike, dê helîn biherike.Ew bi qasî leza derzîlêdanê û pozîsyona derzîlêdanê ne rast e.Bi gelemperî, em hilberê bi leza referansê debug dikin.Zêdebûna zexta derzîlêdanê dikare germahiya metnê bilindtir bigire û windabûna berxwedanê ya kanalê kêm bike, Parçeya hundurê hilberê hişk û qalind e.
>> Piştî komkirina hilberê parametreyên pêvajoyê stabîl bikin
Faktorên ku rasterast li ser zexta derzîlêdanê bandor dikin: lêdana herikîna çareseriyê, vîskozîteya materyalê û germahiya qalibê.
Di dewleta îdeal de, ya herî zanistî ye ku zexta derzîlêdanê bi zexta valahiya qalibê re wekhev e, lê zexta rastîn a valahiya qalib nayê hesibandin.Çiqas dagirtina qalibê dijwartir be, ew qas zexta derzîlêdanê mezintir e, û dirêjahiya herikîna helandinê ew qas dûrtir e.Bi zêdebûna berxwedana dagirtinê re zexta derzîlêdanê kêm dibe.Ji ber vê yekê, derzîlêdana pirqalîte tête kirin.Zexta derzîlêdanê ya helîna pêşîn kêm e, zexta derzîlêdanê ya helîna navîn zêde ye, û zexta derzîlêdanê ya beşa paşîn kêm e.Helwesta bilez bilez e û pozîsyona hêdî hêdî ye, û pêdivî ye ku pîvanên pêvajoyê piştî hilberîna domdar werin xweş kirin.
>> Tedbîrên ji bo hilbijartina zexta derzîlêdanê:
1. Di dema verastkirina parametreyê de, dema ku germahiya qalibê an germahiya hilanînê kêm dibe, pêdivî ye ku zextek derziyê mezintir were danîn.
2. Ji bo materyalên bi şikilî baş, divê zexta derzîlêdanê kêmtir were bikar anîn;Ji bo materyalên cam û vîskozîteya bilind, çêtir e ku meriv zextek derziyê mezintir bikar bîne.
3. Hilber çiqas ziravtir be, pêvajo dirêjtir e, û şekil çiqas tevlihevtir e, zexta derzîlêdanê ya ku tê bikar anîn mezintir e, ku ji bo tijîkirin û şilkirinê guncan e.
4. Rêjeya hilweşandina hilberê rasterast bi ka gelo zexta derzîlêdanê bi maqûl tête danîn ve girêdayî ye.Pêşniyara îstîqrarê ev e ku alavên çêdike saxlem û bê kêmasiyên veşartî ne.
Dema şandinê: Kanûn-09-2022